泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

高速激光熔覆技術(shù)

近兩年高速激光熔覆技術(shù)得到了我國(guó)激光行業(yè)及金屬表面加工業(yè)的高度關(guān)注。以西安中科中美激光科技有限公司作為代表型企業(yè)，高速激光熔覆技術(shù)在我國(guó)發(fā)展迅速。企業(yè)基于國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，歷經(jīng)2年自主研發(fā)，先后在國(guó)內(nèi)首i家推出了2000W，4000W，6000W等系列高速熔覆激光器及整套裝備，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為我國(guó)高速激光熔覆產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提供了強(qiáng)大的裝備和技術(shù)支持。激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)零部件工作的環(huán)境也越來(lái)越趨于復(fù)雜化，表面性能的要求越來(lái)越高，因此零件報(bào)廢率大大增多。通常因?yàn)楸砻媸Ф鴪?bào)廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

高速激光熔覆的缺點(diǎn)

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規(guī)激光熔覆略低，還需進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細(xì)球形粉末，常規(guī)激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細(xì)粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術(shù)，工藝比常規(guī)熔覆略復(fù)雜。 激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

嘗試開發(fā)激光熔覆適用的新零件、新工況、新服務(wù)模式是激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向

復(fù)合技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化及應(yīng)用將開拓更為廣闊的激光再制造應(yīng)用領(lǐng)域，諸如大型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術(shù)應(yīng)用、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造技術(shù)應(yīng)用的新領(lǐng)域，汽車、電力、航空、冶金、石油及航海等行業(yè)關(guān)鍵零部件再制造應(yīng)用前景將因此更為廣闊。激光熱處理淬火系統(tǒng)